一、日常操作規(guī)范?1、清洗消毒?每周使用中性洗液清潔罐體內(nèi)外，并用清水沖洗至無殘留。停機時采用亞硫酸氫鈉保護液循環(huán)消毒，完成后檢測電導(dǎo)率達標。每周監(jiān)控保護液pH值，pH?2、過濾系統(tǒng)維護?定期更換儲罐連接端的過濾系統(tǒng)濾芯，防止雜質(zhì)堆積污染水質(zhì)。二、密封與結(jié)構(gòu)管理?1、密封性檢查?每月檢查法蘭接口、密封圈等部件，發(fā)現(xiàn)老化或滲漏立即更換。對管道焊縫、閥門連接處進行目視檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或腐蝕及時修復(fù)。?2、承壓能力驗證?每年通過壓力測試驗證罐體完整性，確保符合設(shè)計承壓標準。三、環(huán)境與...

工業(yè)純水機RO膜的更換周期取決于多種因素，包括使用環(huán)境、水質(zhì)狀況、RO膜品質(zhì)和過濾設(shè)備的質(zhì)量等。一般來說，RO膜需要每2-3年更換一次。但實際上，根據(jù)每個地區(qū)的水污染和用水量不同，以及水處理系統(tǒng)的組合差異，RO膜的更換時間可能會有所變化。有些特殊情況下，RO膜的更換周期可能會更短。例如，在使用脫鹽設(shè)備的海水淡化廠中，由于海水含鹽量高，RO膜可能受到更大的影響，因此更換周期可能會較短。此外，如果RO膜在經(jīng)過反復(fù)物理和化學清洗后，產(chǎn)水水質(zhì)和出水量仍然無法達到要求，那么也需要考慮更...

不銹鋼攪拌罐是一種用于混合、攪拌、儲存和輸送各種液體或半液體物料的設(shè)備。它主要由不銹鋼材料制成，具有耐腐蝕、耐高溫、易清洗等特點。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)，用于制備和加工各種液體產(chǎn)品；其工作原理是通過攪拌器在罐內(nèi)產(chǎn)生強烈的剪切力和沖擊力，使物料在罐內(nèi)形成渦流和湍流，從而實現(xiàn)物料的充分混合和分散。同時，通過加熱或冷卻裝置對物料進行溫度控制，以滿足不同的工藝要求。不銹鋼攪拌罐主要由以下幾個部分組成：攪拌罐體：通常由不銹鋼板材焊接而成，具...

一、日常維護?1、外觀與附件檢查?保持設(shè)備外部整潔，檢查保溫層、油漆是否完好，防止腐蝕和熱量損失?。檢查壓力表、溫度計、安全閥等附件的靈敏度和準確性，確保運行狀態(tài)可控?。?2、密封性檢查?定期檢查法蘭口、閥門及雙管板連接處的密封性，發(fā)現(xiàn)滲漏立即處理?。使用超聲波檢測儀掃描管束區(qū)域，定位潛在泄漏點?。?3、介質(zhì)與振動監(jiān)測?每月取樣分析介質(zhì)成分(如酸性物質(zhì)含量)，調(diào)整清洗頻率?。監(jiān)測殼體振動值，若超過警戒值(≤4.5mm/s)，需加固管束或調(diào)整折流擋板間距?。二、定期保養(yǎng)?1、清...

純蒸汽分配系統(tǒng)的重要要求是將蒸汽送達使用點，同時確保其無污染、保持干燥和飽和，并且不得過熱。一般蒸汽分配系統(tǒng)的基本原理同樣適用于潔凈和純蒸汽系統(tǒng)，但在結(jié)構(gòu)材料和衛(wèi)生設(shè)計方面存在明顯差異。1管道口徑與工業(yè)蒸汽類似，必須確定合適的純凈真氣分配系統(tǒng)管道尺寸，以避免出現(xiàn)腐蝕和噪音問題。一般情況下，發(fā)生器的壓力應(yīng)保持在3-4barg，以減少管道口徑、降低熱損失、節(jié)省安裝成本并提高蒸汽的干度。管道流速不應(yīng)過快，最高應(yīng)控制在35m/s。主管道的流速應(yīng)控制在10-15m/s，分支管道的流速則...

制藥用純化水的制備系統(tǒng)流程是確保藥品安全與有效性的重要環(huán)節(jié)，其過程涉及多個關(guān)鍵步驟，每個環(huán)節(jié)都有其作用。首先，源水的選擇至關(guān)重要，通常通過反滲透或蒸餾等方法，確保水源的初步純化，去除大部分雜質(zhì)與污染物。接下來，預(yù)處理階段會采用活性炭、砂濾等方式，以去除水中的懸浮顆粒和有機物，為后續(xù)處理中更高標準的純化打下堅實的基礎(chǔ)。隨后，核心的反滲透過程通過高壓泵驅(qū)動，將水經(jīng)過半透膜進行過濾，使得分子較大的溶質(zhì)與微生物得以有效隔離，最終得到更為純凈的水。在這一過程中，系統(tǒng)還會結(jié)合紫外線消毒和...

在制藥行業(yè)，純化水的品質(zhì)對藥物的安全性和有效性至關(guān)重要。因此，保證純化水系統(tǒng)符合嚴格的制藥標準是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是一些重要步驟和注意事項，幫助您確認純化水系統(tǒng)是否達到制藥行業(yè)的嚴格要求。1.認識水源的需求根據(jù)世界衛(wèi)生組織（WHO）的良好生產(chǎn)過程（GMP）指南，制藥公司必須確保其純化水處理系統(tǒng)的水源符合飲用水的相關(guān)標準。這就是說，純化水系統(tǒng)所用的水源首先需要達到飲用水的要求。2.遵循水質(zhì)標準歐洲藥典針對不同等級的水設(shè)定了質(zhì)量標準，包括注射用水、純化水和提取用水。水處理...

雙管板多效蒸餾水機是一種用于生產(chǎn)高純度水的設(shè)備，通常用于實驗室、醫(yī)療、制藥等領(lǐng)域。其工作原理是利用多級蒸餾技術(shù)，通過連續(xù)蒸餾和冷凝過程，將水中的雜質(zhì)和溶解物質(zhì)去除，從而獲得高純度的蒸餾水。以下是雙管板多效蒸餾水機的工作流程和主要組成部分：1.進料系統(tǒng)：水源通過進料系統(tǒng)輸入，一般會經(jīng)過預(yù)處理，如過濾等，以去除較大顆粒的雜質(zhì)。2.加熱系統(tǒng)：水被加熱至沸點，產(chǎn)生蒸汽。通常采用多級蒸餾，每個級別的蒸汽會經(jīng)過冷凝器冷凝成液體水，并進入下一個級別。3.冷凝系統(tǒng)：蒸汽在冷凝器中冷凝成液體水...

注射水設(shè)備通常是指用于生產(chǎn)醫(yī)用注射水的設(shè)備。醫(yī)用注射水是一種高純度、無菌的水，用于制備藥物、溶解藥物粉末、稀釋藥物等醫(yī)療用途。注射水的溫度管理是至關(guān)重要的，進料和出料溫度應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝來設(shè)定，一般范圍在5℃到30℃之間。一、注射用水的進料和出料溫度控制注射用水是醫(yī)療、制藥和化工等領(lǐng)域中常見的水源，其純度和溫度管理至關(guān)重要。注射用水的溫度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此對進料溫度和出料溫度的控制顯得尤為重要。注射用水的進料和出料溫度應(yīng)基于具體產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝來設(shè)定。...

在制藥、醫(yī)療等特殊企業(yè)采用的純化水一般通過GMP醫(yī)用純化水設(shè)備來制備，用于特殊領(lǐng)域的高要求用水，下面小編為大家詳細介紹一下醫(yī)用純化水設(shè)備的設(shè)備特點：1、脫鹽率高，運行壓力低的進口超低卷式復(fù)合反滲透膜，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，運行成本低廉，使用壽命長;2、高效率，低噪聲，器質(zhì)優(yōu)秀的進口泵，減少能耗，且降低運行噪音;3、在線產(chǎn)品水電導(dǎo)率儀，可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況;4、產(chǎn)水，濃水各設(shè)有流量計，以監(jiān)視運行出水量及系統(tǒng)回收率;5、精濾前后各有壓力表，反滲透前后壓力表，過續(xù)監(jiān)測反滲透及精濾膜壓差，提示...

EDI裝置的特點EDI裝置不需要化學再生,可連續(xù)運行,進而不需要傳統(tǒng)水處理工藝的混合離子交換設(shè)備再生所需的酸堿液,以及再生所排放的廢水。其主要特點如下：連續(xù)運行,產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定。容易實現(xiàn)全自動控制。無須用酸堿再生。不會因再生而停機。節(jié)省了再生用水及再生污水處理設(shè)施。產(chǎn)水率高(可達95%)。無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設(shè)施。占地面積小。使用安全可靠,避免工人接觸酸堿。降低運行及維護成本。設(shè)備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設(shè)施。安裝簡單、費用低廉。EDI裝置與離子交換設(shè)備比...

雙管板換熱器是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、能源等行業(yè)中的重要設(shè)備，用于傳遞熱量從而實現(xiàn)不同流體之間的換熱。為了保證設(shè)備的正常運行和延長其壽命，正確的操作和保養(yǎng)是至關(guān)重要的。今天小編就帶大家了解一下雙管板換熱器的操作規(guī)程。一、開動前的檢查在開啟設(shè)備之前，必須進行以下檢查：1、檢查緊固件檢查雙管板換熱器的緊固件，并根據(jù)需要進行緊固。2、檢查進口、出口溫度計檢查并確保進口和出口處溫度計的工作正常。3、檢查流量計檢查并確認流量計的運行狀態(tài)，確保流量計與雙管板換熱器管路有關(guān)聯(lián)。4、...